您现在的位置:首页 > >

电气自动化技术在冶金行业中的应用

发布时间:

电气自动化技术在冶金行业中的应用
随着自动化技术的快速发展, 其已经运用在生活中的方方面面, 其在钢铁行业中也得到 了广泛的应用。使得钢铁在生产中实现自动化控制,提高生产的产品质量和生产效率,并且 一些自动化安全设备也提高了钢铁生产的安全性。节省开资,提高经济性,有力的促进了钢 铁行业的快速发展。 一、在钢铁动力厂中一些基本的电气自动化元件在钢铁中的应用。 1、 高压断路器的应用。 高压断路器具有完善的灭弧装置, 不仅能够通断正常负荷电流, 而且能够通断一定的短 路电流。而且能接通和承受一定时间的短路电流,并能在保护装置作用下自动跳闸,切除短 路故障。 2、 高压负荷开关的应用 具有简单的灭弧装置,能通断一定的负荷电流和过负荷电流。但是不能断开短路电流。 常与高压熔断器串联使用。 3、 高压隔离开关的应用 主要是隔离高压电源,以保证其他设备和线路的安全检修。断开后有明显的断开间隙,可以 良好的绝缘,能充分保障人身和设备的安全。 4、 互感器的应用 可以避免主电路的高电压直接引入仪表, 继电器等二次设备, 提高一二次电路的安全性 和可靠性,并有利于人身安全。还可以扩大一二次设备的应用范围。 5、 高压熔断器的应用 是一种在电路电流超过规定值并经一定时间后, 使其熔体熔化而分断电流, 断开电源的 一种保护电器 6、 继电器的应用 继电器是一种电子控制器件,它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输 出回路)通常应用于自动控制电路中, , 它实际上是用较小的电流去控*洗蟮缌鞯囊恢帧白 动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。 二、传感器在钢铁行业中的应用 原理:就是利用一定规律把被检测量转换成便于处理的其他物理量的器件 1)、压力传感器:根据压力的变化转变为电流或电压的变化,在煤的装运和高炉的上煤处都 用到压力传感器,实现对用煤的统计和上煤的测量和控制。 2) 、温度传感器:用于检测锅炉炉体的温度和高炉炉体温度的检测和控制。 3) 、流量传感器:应用于锅炉中送风管道、产生的蒸汽管道、给水管道、、、 、、、用于测量流 体在管道中的流量,流速。便于检测和控制。流动信号采集处理,温度信号采集处理,压力 信号采集处理,料位信号采集处理,安全保护光幕,电容电感接*传感器,按钮开关及塔式 警式灯等等, 将钢铁在冶炼环节当中所需要采集的信号完美的结合在一起, 在钢厂的顺序控 制、过程控制、传动控制以及运动控*岷显谝黄稹 温度、流动控制方案:ema 采用的是热式测量原理,在允许范围内(温度:-40 至+150 度;流动:3-300cm/s)能够准确的测量被监控对象的温度和流动情况,一个组件具有相互 独立模拟量和数字量双输出, 仅用一个组件就可以实现对温度和流动状态两个量的监测。 优 点为节省、可靠、免维护。

压力控制方案:ema 采用的是压电陶瓷技术,极体形的压力开关就可测量高达 600 公斤 的压力,绝好的耐热性能,异常小的温漂,极高的测量精度以及重复精度,可同时输出开关 量和模拟量,还可现场以各类压力单位显示当前压力值。 接*,光电传感器控制方案:专门为钢铁行业独立开发的接*和光电传感器,耐高温、 耐震动、耐焊渣、抗干扰,在高温的环境下能够可靠的运作。 三、继电保护在钢铁行业中的应用 1、作用:当电力系统中发生故障时,通过自动化控制装置将故障部分电路可靠地切除电力 系统。 从而预防事故或缩小事故范围来提高系统运行的可靠性, 最大限度地保证向用户安全 连续供电。 2、继电保护有单侧电源网络相间短路的电流电压保护、电网的接地保护、电网的距离保护、 输电线路纵联保护等 1) 、电流电压短路保护:当输电线路上发生故障时,总伴随着故障线路上的电流的增大和电 压的降低。根据这个特性,规定一值为整定值,当线路发生故障,大于或小于整定值时,保 护将断开故障线路上的断路器将故障切除。 2) 、距离保护:就是指反应保护安装处至故障点的距离,并根据这一距离的远*而确定动作 时限的一种保护装置。 四、PLC 在钢铁行业中的应用 随着计算机和网络通讯技术的发展,PLC(Programmable Logic Contmller)可编程逻 辑控制器) 以其强大的功能和高度的可靠性在火电厂控制系统中获得了广泛的应用, 它的可 靠性关系到火电厂各大系统的安全运行, 甚至影响到机组和电网运行的安全性和经济性。 其 中铁水脱硫处理、连铸、转炉的加料、吹氧、出碴、除尘、水循环等各个环节都采用 PLC 自动控制系统,实现各个工艺环节的自动控制,电网的波动和中断会影响炼钢的质量。 典型的应用有: (1)氧枪定位采用增量型编码器,通过 1756-HSC 高速计数模板采集编码器的脉冲信号,经 CPU 运算处理成工程量位移信号。 (2)利用参数文件,实现了调用同一个画面,控制不同料仓的功能。 (3)在吹炼期和非吹炼期,风机采用高低速控制,两种速度转换时采用步进式调节。 (4)在出钢或出渣的同时可手动升降氧枪,启动刮渣器,进行刮渣。 (5)各系统间数据通讯采用环形快速以太网,在网络介质遭到破坏时,能够保证网络继续 稳定运行,同时生成报警,通知维护人员对进行处理。 炼钢企业各环节生产中, 经常需要对钢卷进行称重, 并将所到重量上传到生产管理系统, 于生产监控、管理。常采用工控机加电子秤进行控制,使用此种控制方式,可靠性差,自动 化程度不高,且成本高昂。目前已有许多企业采用可编程控制器(PLC)对传统接触控* 行改造,大大提高了控制系统可靠性和自控程度,为企业提供了更可靠生产保障。 1) 、PLC 控制在炼钢上料、卸料系统中的应用 鞍钢第三炼钢厂钢水试料气体送样 PLC 控制系统,采用美国 A-B 公司的 SLC-500 系列可编程 序控制器,实现了第三炼钢厂钢水试料气体送样过程的自动化控制,降低了工人的劳动强度, 提高了生产率,取得了较好的经济效益. 2) 、PLC 在化学水处理系统中的应用 PLC 具有高可靠性,编程方便,易于使用,环境要求低,与其他装置的配置连接方便,鉴于 PLC 有上述优点, 所以 PLC 用于化学水处理系统中, 可以很好的解决继电器控制存在的问题。

化学水处理的方法主要是离子交换法, 即利用离子交换树脂将水中溶盐的离子吸收。 经 过一定时间的运行之后, 离子交换树脂会失效, 这就需要停止运行以对树脂进行再生还原以 便使树脂可以重新使用。为此,就需要两套设备轮流运行、切换。应用 PLC 装置再辅以一些 外部设备, 可以很方便的控制两套设备的运行和切换。 两个系列的阳床、 阴床、 混床的投运、 停运和再生,其运行方式为#1 系列运行,2#系列再生和 2#系列运行、1#系列再生。两个系 列的运行和再生可通过选择键点动或自动运行。 点动时按编制的程序进行操作, 用点动按钮 进行转步;自动时,按操作人员发出的启动指令由事先设定的时间自动转步,全部程序执行 完毕后,装置自动复零。 五、变频器在钢铁行业中的应用 变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。 它的主电路都采用交-直-交电路。 1) 、变频器在锅炉中的应用 1、锅炉变频补水设备:利用变频器代替老旧的压力罐,可以达到精确的补水压力,节省空 间,节省电能。主要材料:空气开关,远传压力表。变频器,接触器,电动机保护器,按钮, 指示灯等。 2:锅炉主循环泵变频控制系统:主要利用变频器精确调节主管道的压力,防止爆管。节能 节电 3:锅炉风机的变频调节系统:利用传感器,自动稳定在设定的风压值,让锅炉可以更加完 全的燃烧,减少电力,煤炭的浪费。 4:炉排变频调速系统:代替原来的电磁调速电机,节约电力。



热文推荐
猜你喜欢
友情链接: 团党工作范文 工作范文 表格模版 社科文档网 营销文档资料 工程文档大全